最新一代光学影像仪通过亚微米级非接触测量技术，成功将医疗植入物表面缺陷检出精度提升至0.3 μm，实现100%无损在线筛查，标志着植入式器械质量控制进入“零损伤”时代。
该系统融合高分辨率共聚焦白光与多频闪照明，可在5秒内完成髋臼杯、脊柱钉等复杂曲面360°扫描，自动识别裂纹、孔隙及加工刀纹，缺陷识别准确率较传统接触式三坐标提升3.8倍，检测效率提升6倍，单件检测成本下降42%。
设备内置AI比对引擎，可将实测数据与CAD模型实时配准，生成彩色偏差云图并输出符合YY/T 1563-2017标准的检测报告；同时支持钛合金、PEEK、陶瓷等多种植入材料的反射率自适应补偿，避免高反光曲面造成的数据丢失。
产线集成方案采用模块化设计，可直接对接现有洁净间物流系统，实现从毛坯到成品的多工序全检；当发现异常时，系统在300 ms内触发NG通道，并回溯上游加工参数，为工艺优化提供微米级量化依据，显著降低临床失效风险。
随着ISO 13485对可追溯性要求趋严，该光学影像仪已在国内多家植入物制造商落地，帮助客户将内部报废率由1.2%降至0.15%，每年节省返工费用超千万元，为高端医疗装备国产化提供了可靠的质量数据支撑。
