最新型三次元测量仪通过多传感融合与亚微米级算法补偿，将航天器舱段对接面轮廓度检测精度提升至0.8 μm，较传统接触式三坐标缩短75%测量周期，为深空探测器轻量化结构件批量交付提供数据支撑。
设备采用复合式光栅尺与激光共焦扫描同步技术，可在同一坐标系内完成高反光钛合金、碳纤维复材及聚酰亚胺薄膜的混合测量，自动识别边缘毛刺并剔除，避免人工选点误差；内置的航天级温度补偿模型在18–22 ℃波动范围内将热变形影响控制在0.3 μm以内，确保长时间不间断检测稳定性。
针对航天器法兰密封槽深宽比大于5:1的深窄特征，系统配置60°斜向蓝光测头，实现0.05 mm微距切入，配合200 mm×200 mm×150 mm无缝拼接测量范围，一次性获取完整三维点云；AI边缘计算芯片实时比对CAD数模，自动生成ISO 1101几何公差报告，将复杂曲面分析时间从4小时压缩至15分钟。
目前该方案已覆盖航天器推进舱、资源舱及太阳翼铰链等120余种核心零部件，单台设备年检测能力超3.5万件，帮助总体单位将装配一次合格率提升至99.97%，为后续载人登月与空间站扩建任务提供可靠质量保障。
