新一代高精密光学影像仪近日成功应用于航天器舱壁焊缝与蜂窝夹层微米级无损检测，可在不破坏材料的前提下实现0.5 μm重复精度、±1 μm测量误差，单视野扫描时间≤1.2 s，为火箭燃料贮箱、卫星支架等关键部件提供全尺寸三维数据，显著提升发射前质量确认效率。
系统采用405 nm蓝光共聚焦传感器与双远心光学结构，配合亚像素边缘算法，可在高反光碳纤维表面直接提取轮廓，避免传统接触式探针造成的压痕；同时集成温度漂移补偿�？椋�20 ℃±0.1 ℃的洁净间环境下，24小时零点漂移≤0.3 μm，确保航天级稳定性。
针对航天器多曲面特征，设备提供“一键式”自动拼接功能：通过环形编码点与机械臂协同，可在2分钟内完成直径3 m、曲率半径≥150 mm的舱段全域扫描，生成高密度点云；AI缺陷识别引擎基于NASA公开缺陷库训练，对裂纹、脱粘、孔隙的检出率≥98%，误报率<0.5%，大幅缩短人工复检周期。
项目方表示，该方案已纳入航天器总装流程，单台设备可替代5台传统CMM与2台工业CT，检测成本下降42%，周期从48小时压缩至6小时；未来计划扩展至深空探测器大型天线、可展开太阳能板等精密部件，为商业航天高密度发射提供可靠数据支撑。
