国产高精密光学影像量测仪近日完成航天级精度验证，在±0.3μm重复精度下实现涡轮叶片全尺寸非接触检测，标志着我国航天复杂零部件进入“微米可控”时代。
系统采用0.01μm分辨率光栅尺、低畸变复消色差镜头及AI亚像素边缘提取算法，将传统影像仪的2μm误差压缩至0.3μm以内；配合五轴伺服平台，可在30秒内完成带有冷却微孔的自由曲面叶片360°扫描，单点采集时间缩短至0.8毫秒，效率提升5倍。
针对航天钛合金、单晶高温合金等反光材料，设备集成四通道LED同轴光、四向偏振与激光复合传感器，自动识别表面纹理变化并实时校正光强，消除高光晕影；同时引入温度补偿模块，在18-22℃车间环境下将热漂移控制在0.05μm/℃，确保长时间运行数据一致性。
目前该量测方案已覆盖航天发动机压气机、涡轮、喷嘴等七大类核心零件，单台仪器年均完成尺寸报告超1.2万份，不合格品检出率由0.8‰降至0.1‰，为后续重型运载火箭重复使用任务提供了微米级质量数据支撑。
