新一代OGP多传感光学测量平台以亚微米级重复精度完成航天涡轮叶片全曲面扫描，单件检测节拍≤90秒，将传统三坐标抽检模式升级为100%全检，缺陷识别率提升3倍，助力国产发动机叶片批量合格率跃升至99.97%。
系统融合共聚焦白光、激光及干涉多通道传感，可在同一坐标系下同步获取叶片前缘R角、尾缘厚度、气膜孔位等关键尺寸，最小可解析0.3 μm边缘崩缺；AI边缘计算芯片实时比对CAD，自动标记超差区域并生成3D色谱图，操作员一键即可定位修磨部位，大幅缩短返工周期。
针对航天高温合金反光特性，设备采用四轴联动无极偏振与自适应环形光源，消除刀纹反光干扰；内置的叶片专用夹具库支持0°—360°气动锁附，换装时间<30秒，兼容单晶、定向凝固等易变形材料，确保批量测量基准统一，数据GR&R<5%。
测量数据通过加密MES接口直传产线，与热障涂层厚度、热处理炉温曲线关联分析，提前发现因涂层过喷导致的型面收缩趋势，实现工艺参数闭环优化；系统已在国内多条航空发动机叶片产线稳定运行，累计检测超12万件，帮助客户每年减少废品损失约1.3亿元。
