新一代影像测量系统以±0.8μm重复精度完成火箭涡轮叶片全曲面扫描，将航天制造公差带缩窄40%，单件检测耗时由45分钟降至6分钟，直接推动发动机推重比提升1.8%，已通过某型号首飞验证。
系统采用4200万像素全局快门CMOS与低相干干涉双传感器，在0.1秒曝光内同步捕捉叶片前缘R0.05mm微刃口几何数据，边缘算法分辨力达0.05μm，可识别传统接触式测头无法触及的冷却孔内壁反光缺陷，提前拦截99.2%的潜在热障涂层剥落风险。
针对航天高温合金易氧化特性，设备集成氮气帘与405nm蓝光滤波，测量全程温漂＜0.3μm/℃，配合五轴伺服联动，实现叶片360°无遮挡扫描，轮廓度报告一键生成并与MES实时互通，质量追溯效率提升6倍，单台年节省人工复检成本约320万元。
目前该方案已扩展至航天环形燃料喷注器、深腔阀体等60余种复杂零件，累计交付23条产线，帮助总体单位将试车故障率由0.7‰降至0.1‰，为后续可重复使用火箭高密度发射奠定数据基础。
