在医疗微器械制造领域，OGP影像仪正以亚微米级非接触测量能力重塑质量管控流程，其多元传感融合技术可将导管壁厚、支架网孔及植入件轮廓等关键尺寸一次性扫描完成，测量不确定度≤0.8 μm，较传统接触式方案效率提升3.4倍，为心脏支架、内窥镜管件及微针阵列的批量一致性提供实时数据闭环。
设备核心在于“三光融合”传感架构：高分辨率CCD完成2D轮廓捕捉，蓝光共聚焦扫描0.1 μm级台阶，激光光谱共轴补偿反光曲面，三者数据在1.2秒内自动对齐，实现同一视野下形位公差、粗糙度与缺陷同步输出，避免多次装夹带来的基准漂移，使医疗级PEEK、L605钴铬合金等难测材料也能获得可追溯的ISO 13485报告。
针对医疗洁净车间需求，整机采用IP54密封与抗菌涂层，测量区与操作区正压隔离，过滤效率≥99.95%@0.3 μm，防止钛合金微粒交叉污染；自动校准模块通过内置陶瓷基准，在15分钟内完成21项补偿，确保设备在18–25 ℃、≤50% RH的恒温环境中长期保持GR&R≤5%，满足FDA 21 CFR Part 820对过程能力Cpk≥1.67的严苛要求。
产线集成方面，OGP影像仪提供SEC/GEM与OPC-UA双协议，测量程序可一键导入MES，实现加工—测量—补偿闭环；当支架激光切割后，系统0.8秒内回传外径偏差至机床，刀具补偿精度达±2 μm，将废品率从1.3%降至0.15%，单批次节省钛丝材料2.4 kg，折合年度降本约18万元，助力医疗精密制造向“零缺陷”目标持续迈进。
