国产高精密影像测量系统近日完成技术迭代，将医疗植入物复杂曲面3D全尺寸测量精度推至0.3微米以内，相当于头发丝直径的1/250。该成果已通过航天材料实验室循环验证，标志着非接触式多元传感测量技术正式迈入亚微米量产阶段，为钛合金骨钉、PEEK椎间融合器等高价值植入物提供全域数据支撑。
系统采用“白光干涉+共聚焦+影像三次元”融合架构，可在同一坐标系内同步捕捉几何轮廓、表面粗糙度与透明层厚度。0.3微米精度下，直径0.5 mm的骨螺钉螺纹牙顶圆弧半径重复性误差≤0.15 ?m，满足ISO 5832-3对钛合金植入物±2 ?m的严苛公差带，较传统三坐标效率提升6倍，单件全检时间压缩至90秒。
针对航天级钛合金TC4弹性模量低、薄壁易变形难题，设备引入动态压电载物台与亚像素边缘算法，实时补偿温度漂移与振动干扰。实测显示，在20 ℃±0.1 ℃环境下，连续4小时测量同一件髋臼杯，尺寸波动范围＜0.08 ?m，GR&R≤5%，可直接用于关键尺寸100%在线判定，大幅降低批次报废风险。
目前该技术已覆盖汽车精密喷嘴、能源涡轮叶片等跨行业场景，单台年产能可达15万件。随着医疗植入物个性化需求激增，0.3微米级影像测量系统将成为高值耗材量产线的标准配置，推动国产高端医疗器械向“零缺陷”制造跃升。
