国产光学影像仪凭借0.5μm重复精度与±1μm空间误差补偿技术，已批量应用于某型号深空探测器舱段对接、太阳翼铰链孔位检测等关键环节，使装配一次合格率由92%提升至99.3%，单工序耗时缩短38%，为高密度发射任务提供可靠数据支撑。
设备采用高稳定性LED冷光源、纳米级光栅尺及AI边缘算法，可在10℃温漂、0.5g振动的厂房环境下保持亚微米级采样，实时输出三维点云与二维边缘坐标，自动识别铆钉孔、螺纹孔等30余类特征，实现“即测即调”闭环控制，避免人工复检带来的二次应力变形。
针对航天器复合材料蜂窝板易变形难题，系统集成激光共焦与影像复合测头，一次扫描即可同时获取表面形貌与内部预埋件深度，将分层、脱粘等缺陷检出率提高至99.5%，并通过数字孪生模型把实测数据回传总装MES，实现装配误差预测与工艺参数自适应优化。
目前该影像仪已在能源领域氢燃料电池双极板、医疗支架微孔检测等场景复制推广，累计完成超1200万次测量无精度衰减，预计2025年前将形成覆盖航天、能源、医疗三大高端场景的国产精密测量矩阵，持续支撑国家重大工程降本增效。
